脫硫廢水零排放工藝是實現(xiàn)高鹽度脫硫廢水的零排放

　　
　　
　　隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，在我國國民經(jīng)濟中火電廠的作用日益重要。但是燃煤電廠在其運行中嚴(yán)重地破壞了生態(tài)環(huán)境，尤其是排放的工業(yè)廢水。因為為了改善這一現(xiàn)狀，火電廠只有采取有效措施實現(xiàn)廢水“零排放”目標(biāo)。
　　
　　廢水零排放是指一般工業(yè)廢水在生產(chǎn)過程中重復(fù)使用后，將廢水及污染物高濃縮成廢水通過專有的廢水工藝處理回收再利用，或者使用專有設(shè)備過濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用，達到無廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?br /> 　　
　　現(xiàn)階段國內(nèi)外的燃煤電廠脫硫廢水零排放工藝，都是在預(yù)處理的基礎(chǔ)上，通過熱蒸發(fā)回收水分，得到固體鹽產(chǎn)品實現(xiàn)零排放。預(yù)處理是零排放的準(zhǔn)備工作，不僅保證了后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的穩(wěn)定工作，并且控制著產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。目前采用較多的是兩級化學(xué)加藥澄清的方法。在一級反應(yīng)器中投加石灰和硫化物，去除鎂離子、重金屬，然后混凝絮凝沉淀，去除TSS。在二級反應(yīng)器中投加碳酸鈉，進一步去除鈣硬度，然后澄清。濃縮單元采用熱蒸發(fā)濃縮發(fā)，通過除鹽技術(shù)使脫硫廢水濃縮減量的同時實現(xiàn)清水回收。
　　
　　脫硫廢水零排放工藝是針對火電廠脫硫廢水特點，通過軟化、MVR蒸發(fā)、結(jié)晶等技術(shù)途徑，實現(xiàn)高鹽度脫硫廢水的零排放要求，看形成純凈可回用的蒸餾水和結(jié)晶鹽。該工藝也可實現(xiàn)其他各種高鹽度、高硬度、高COD工業(yè)廢水零排放，具有高效、節(jié)能、運行穩(wěn)定、低成本的特點。
　　
　　脫硫廢水處理的工藝路線如下：
　　
　　1）脫硫廢水及化水車間的水處理再生水和精處理再生水：
　　
　　化水車間的水處理再生水從已接至灰場的管道處引出至濃縮澄清器；精處理再生水從現(xiàn)有排水槽排水泵出口管道引出至濃縮澄清器，儲存在濃縮澄清器內(nèi)的廢水定期泵送入脫硫廢水處理系統(tǒng)的三聯(lián)箱中進行調(diào)質(zhì)再流入清水箱，脫硫廢水也經(jīng)三聯(lián)箱中進行調(diào)質(zhì)再流入清水箱，調(diào)質(zhì)后清水箱內(nèi)的廢水通過泵輸送到廢水緩沖箱，通過廢水緩沖箱泵送到高位水箱，高位水箱自流至干燥塔內(nèi)，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化為細(xì)小液滴群，后與從脫硝出口引出的熱煙氣進行充分的熱交換，利用煙氣熱量瞬間干燥脫硫廢水，干燥產(chǎn)生的大顆粒固體物質(zhì)從噴霧干燥塔底部的排放口排出；小顆粒固體物質(zhì)經(jīng)噴霧干燥塔干燥后的尾氣返回電除塵進口處理。
　　
　　2）化水車間反滲透濃水：
　　
　　反滲透濃水泵送入化學(xué)水處理中和池儲存，泵送入脫硫系統(tǒng)的工藝水箱，作為現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的工藝補水使用。因為本項目屬于科技項目，故項目實施過程中應(yīng)盡量減少對原機組系統(tǒng)、設(shè)備和管道布置的影響。

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